鈑金加工方法多種多樣，在連續沖裁的應用中非常常見。該加工方法可分為多向加工和單向加工。其中，多向下料法是對大型金屬進行分層加工。在一個方向加工過程中，加工多個堆疊的金屬零件，具有不同的機械角度和功能，可以達到多樣化的加工效果。在鈑金加工中單次沖壓的應用中，可以有效地加工分布在弧和針孔中的金屬，有效地完成金屬結構的分離，確保金屬產品的形成。那么鈑金加工的特點是什么呢？接下來，五金小邊將與您分享相關內容。

鈑金加工的特點：

梁易于控制：易于與精密機械、精密測量技術、電子計算機等相結合，實現高精度、高自動化。

高功率密度：工件在吸收鈑金過程中迅速上升的溫度，甚至熔化或蒸發高熔點、高硬度、高脆性材料（如陶瓷、鉆石等）。

應用范圍廣：鈑金加工光束的發散角可小于1m弧，斑點直徑可小于微米，工作時間可短至納秒和皮秒。同時，大功率板加工的連續輸出功率可達到千瓦至10千瓦。

方便靈活:機器人可以在環境惡劣或其他人難以接近的地方加工鈑金。

這里介紹相關內容。鈑金加工中常用的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅、鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等。)、不銹鋼(鏡面、拉絲、霧面)，根據產品功能選擇不同的材料，一般需要考慮產品的用途和成本。